關(guān)于空氣等離子切割機(jī)原理及操作要點(diǎn)你可能還不知道!
   【空氣等離子切割機(jī)工作原理】空氣等離子切割機(jī)/等離子弧切割是一種新型的材料切割方法，它是以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當(dāng)電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時(shí)，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。

 海寶powermax105到底在哪些方面性能突出呢，下面武漢華宇誠數(shù)控為您一一解讀:

  極高的生產(chǎn)效率

• 在切割 12 mm 低碳鋼時(shí)，切割速度比火焰切割快 3 倍，從而更快地完成切割作業(yè)

• 出色的切割和氣刨質(zhì)量，減少了打磨和邊緣處理的時(shí)間

• 多種款式、易于使用的割炬，可以使用同一系統(tǒng)處理各種作業(yè)

   用適用于切割和氣刨，簡單易用

• 無需更改氣壓 – Smart Sense? 智能感應(yīng)技術(shù)可確保工藝參數(shù)設(shè)置始終正確無誤；此外，它還提供電極壽命耗盡檢測功能，可以自動(dòng)切斷割炬電源，以避免對其他部件或工件造成潛在損害

• SpringStart? 彈簧電極技術(shù)可確保穩(wěn)定一致的起弧，使割炬的可靠性提升到新的水準(zhǔn)

• 采用榮獲專利的保護(hù)帽技術(shù)，能夠在最大功率輸出條件下進(jìn)行拖拽切割，減少熔渣積聚，實(shí)現(xiàn)更順暢的切割

• 專業(yè)為處理嚴(yán)苛作業(yè)而設(shè)計(jì)具備 Hypertherm Certified? 一貫的可靠性，確保在最嚴(yán)苛的環(huán)境中亦能有最出色的性能表現(xiàn)

• Duramax 割炬的設(shè)計(jì)提供出色的抗撞擊及耐熱性能

powermax105空氣等離子切割機(jī)切割表：

* 手持切割或使用自動(dòng)割炬調(diào)高控制器切割時(shí)的穿孔性能額定參數(shù)

生產(chǎn)切割表

*生產(chǎn)切割速度系根據(jù)海寶實(shí)驗(yàn)室測試所得的結(jié)果。

生產(chǎn)切割速度大約是最大切割速度的 80%。 
為獲得最佳切割質(zhì)量，切割速度可能會(huì)隨不同的切割應(yīng)用而有所不同。 
有關(guān)更多詳情，請參考《操作手冊》。

【空氣等離子切割機(jī)操作步驟】：
   ★啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力足夠后，調(diào)節(jié)切割機(jī)后面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。
   ★打開切割機(jī)電源開關(guān)，把檢氣開關(guān)扳至“檢氣”位置，這時(shí)有氣流從割炬噴出，再次??調(diào)準(zhǔn)減壓閥的氣壓，一般??powermax45型氣壓為0.35MPa，powermax65型氣壓為0.4MPa，??powermax105型氣壓為0.5MPa，最后把檢氣開關(guān)扳至“切割”位置。??
   ★按焊槍開關(guān)，應(yīng)有氣體噴出，powermax105型割炬還有強(qiáng)烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關(guān)后氣體應(yīng)有一段延時(shí)才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。
   ★引弧切割時(shí)，應(yīng)從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應(yīng)先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧。
   ★powermax45和65型的割炬為接觸式的。開始切割時(shí)，接觸式割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關(guān)，立即有氣體噴出，0.5-1S后等離子弧自動(dòng)引燃，切割正式開始。
   ★切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了，過快不但割不透工件，反而會(huì)引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會(huì)導(dǎo)致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會(huì)造成斷弧。
   ★powermax105型割炬為非接觸式，將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面間距調(diào)整至2-5mm。。
   ★powermax105型割炬可選配手動(dòng)割圓的附件。

   ★停止切割時(shí)，千萬要先放開割炬開關(guān)，然后再拿開割炬。

【空氣等離子切割機(jī)注意事項(xiàng)】：
   ◆每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。
   ◆經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。
   ◆切割機(jī)的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
   ◆切割時(shí)不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。
   ◆不要切割密封容器，除非采取必要的措施。
   ◆切割機(jī)若在戶外使用時(shí)應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機(jī)四周200mm以上，且應(yīng)使切割機(jī)通風(fēng)良好。
   ◆切割時(shí)操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著煙霧操作。
   ◆在室內(nèi)切割區(qū)（或工位）應(yīng)采取排風(fēng)措施。
   ◆對于普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內(nèi)隨著切割厚度增大，切割速度應(yīng)適當(dāng)減慢。
   ◆切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。
   ◆切割速度過慢，會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
   ◆工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右，根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會(huì)使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。
   ◆割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會(huì)影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配。

   ◆ 持槍姿勢原則上應(yīng)垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應(yīng)適當(dāng)將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時(shí)可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。

空氣等離子切割機(jī)參考機(jī)型：

 Powermax105

運(yùn)行成本低

? 長久的易損件壽命，可以降低成本，延長正常運(yùn)行時(shí)間。

? 更高的電源效率，降低了耗電量。

   武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司竭誠為您服務(wù)帶給您精簡的投入方案，贏取無限的收益!! 我們一直在努力，期待與您攜手共進(jìn)，共贏.武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控多頭直條切割機(jī)、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)、小蜜蜂數(shù)控切割機(jī)、風(fēng)管等離子切割機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片切割機(jī)、工業(yè)臺式數(shù)控等離子切割機(jī)公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，成功研制出了通風(fēng)管道等離子切割機(jī)，配合專用的風(fēng)管切割軟件，自動(dòng)生成圖紙、導(dǎo)出加工程序。更加適應(yīng)風(fēng)管展開切割需求，功能更適應(yīng)風(fēng)管展開切割、操作更加便捷、成本進(jìn)一步降低，讓利于客戶。操作人員所需要做的就是在軟件中選擇所需要的風(fēng)管樣式，輸入所需要的尺寸，然后調(diào)出加工程序進(jìn)行切割就可以了。既方便快捷、又精確實(shí)用，經(jīng)過多年不懈的努力，華宇誠數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷于國內(nèi)外，專注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個(gè)人，專業(yè)為用戶量身訂制數(shù)控切割專機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系，促進(jìn)國外切割機(jī)市場的開發(fā)與銷售！征路漫漫，本著“點(diǎn)滴是大, 誠信為本”的企業(yè)精神，以“領(lǐng)先的技術(shù)、過硬的品質(zhì)、合理的價(jià)格”為發(fā)展宗旨，通過規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶服務(wù)”為奮斗目標(biāo)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和持續(xù)發(fā)展的能力，為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。
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